1、由于腐蝕而引起的機械密封失效：

（1）焊接金屬波紋管，彈簧等在應力與介質腐蝕的共同作用下易發生破裂。

（2）密面點蝕，甚至穿透。

（3）由于碳化鎢環與不銹鋼座等焊接，使用中不銹鋼座易產生晶間腐蝕。

2、端面的磨損

（1）機械密封的平衡程度&產別遲補;也影響著密封的磨損。一般情況下，平衡程度&產別遲補;=75%左右適宜。&產別遲補;&瀕遲;75%,磨損量雖然降低，但泄漏增加，密封面打開的可能性增大。對于高負荷（高筆癡值）的機械密封，由于端面摩擦熱較大，&產別遲補;一般取65%詞70%為宜，對低沸點的烴類介質等，由于防爆潛水泵溫度對介質氣化較敏感，為減少摩擦熱的影響，&產別遲補;取80%詞85%為好。

（2）防爆潛水泵摩擦副所用的材料耐磨性差，摩擦系數大，端面比壓（包括彈簧比壓）過大等，都會縮短機械密封的使用壽命。對常用的材料，按耐磨性排列的次序為：碳化硅-碳石墨，硬質合金-碳石墨，陶瓷-碳石墨，噴涂陶瓷--碳石墨，氮化硅陶瓷--碳石墨，高速鋼--碳石墨，堆焊硬質合金--碳石墨。

（3）礙頒疊齒輪油泵對于含有固體顆粒介質，密封面進入固體顆粒是導致使密封失效的主要原因。固體顆粒進入摩擦副端面起研磨劑作用，使密封發生劇烈磨損而失效。密封面合理的間隙，以及機械密封的平衡程度，還有密封端面液膜的閃蒸等都是造成端面打開而使固體顆粒進入的主要原因。