1、箱體類零件
    機加工制造公司的箱體零件比較多，這種產物一般會具有較多的孔系和工作面，具有較為復雜的型腔，加工面具有形狀和位置精度的要求，如果通過普通設備加工，需要多道工序轉換基準來實現，精度很難達到。采用加工中心對箱體類零件進行加工，特別是多軸聯動的數控設備，可以憑借自身的精度等級和加工效率高、剛度好和自動換刀的特點，完成加工。在加工的過程中只要制訂好工藝流程，并采用合理的夾具和刀具，就可以解決箱體類零件精度要求較高、工序較復雜等工藝問題。
2、復雜曲面類零件
    數控加工主要依靠插補原理，在預先設定好的程序下，可以加工出許多復雜的曲面形狀，并可以達到普通設備無法到達的制造精度。例如航空航天以及運輸制造業中，具有復雜曲面的零件比較常見。這類具有復雜曲面輪廓的零件，一般無法通過普通設備加工或精密鑄造達到預定加工精度，需采用多軸聯動的加工中心，配合刀具及自動編程技術，可以很大程度上提高生產效率，滿足產物曲面形狀的加工精度要求，還可以保證產物的一致性。將復雜零件的自動化加工變得簡單。
3、異形零件
    異性零件在生產加工中也較為常見，這種零件具有外形不規則的特點，在普通的設備中，無法實現一次定位即可加工完成，需要頻繁轉換定位基準來加工不同的工作表面。如果采用加工中心，則可對多面體進行加工，再配合多軸聯動，還可以在一起裝夾的情況下制造出更多的工作面，有效減少多次定位后帶來的加工誤差。
4、新產物試制典型應用
    制造業中數控技術的主要應用領域數控加工中心具有廣泛的適應性和高度的靈活性，更換加工對象的時候，只需編制并輸入新的程序、配備必要的工裝、刀具即可實現加工，這就為單件、小批量、多品種生產和新產物試制提供了便利條件，對于試制周期也起到縮減。