混凝土碳化試驗(yàn)箱為一個(gè)密閉的箱體，試件放置在箱體內(nèi)隔板上，然后通過數(shù)字式控制儀表按設(shè)定的溫度、相對濕度、頒翱2濃度進(jìn)行自動控制，以保證箱內(nèi)恒溫、恒濕、頒翱2濃度恒定。碳化試驗(yàn)箱主要由箱體、溫度、濕度控制系統(tǒng)，二氧化碳濃度控制系統(tǒng)等組成。

適用標(biāo)準(zhǔn) GBJ82－85《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》

產(chǎn)物特點(diǎn)

采用置頂循環(huán)風(fēng)扇，智能起動使箱內(nèi)環(huán)境更均勻

保溫性好，更容易觀察，避免了不必要的開門次數(shù)，節(jié)省大量氣體

內(nèi)置式一體加濕器，杜絕空氣的泵入，全自動加水，試驗(yàn)過程更輕松

主要部件全部采用模塊式設(shè)計(jì)，維護(hù)更方便

自動化程度高，控制準(zhǔn)確，操作簡便，性能比較完善

混凝土碳化試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù)

1.控制溫度：20&辮瀕恥蟬塵蒼;5℃；均勻性≦1℃，可調(diào)

2.控制濕度：70±5% ；測試精度±3%，可調(diào)

3.CO?濃度：20±3% ；測試精度±1%，可調(diào)

4.加熱功率：600奧；制冷功率：250奧；去濕功率：140奧

5.電源：220癡；50&辮瀕恥蟬塵蒼;1貶竄

普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法 GBJ82—85

八章　碳化試驗(yàn)

　　8.0.1條 本方法適用于測定在一定濃度的二氧化碳?xì)怏w介質(zhì)中混凝土試件的碳化程度，以評定該混凝土的抗碳化能力。

　　8.0.2條 碳化試驗(yàn)應(yīng)采用棱柱體混凝土試件，以3塊為一組，試件的小邊長應(yīng)符合表8.0.2的要求。棱柱體的高寬比應(yīng)不小于3。

　　碳化試驗(yàn)試件尺寸選用　　　　　　　　　　　　　　

表8.0.2

無棱柱體試件時(shí)，也可用立方體試件代替，但其數(shù)量應(yīng)相應(yīng)增加。

　　試件一般應(yīng)在28天齡期進(jìn)行碳化，采用摻合料的混凝土可根據(jù)其特性決定碳化前的養(yǎng)護(hù)齡期。碳化試驗(yàn)的試件宜采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)在試驗(yàn)前2天從標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室取出。然后在60℃溫度下烘48小時(shí)。經(jīng)烘干處理后的試件，除留下一個(gè)或相對的兩個(gè)側(cè)面外，其余表面應(yīng)用加熱的石臘予以密封。在側(cè)面上順長度方向用鉛筆以10毫米間距畫出平行線，以預(yù)定碳化深度的測量點(diǎn)。

　　8.0.3條 混凝土碳化試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定

　　一、碳化箱帶有密封蓋的密閉容器，容器的容積至少應(yīng)為頂定進(jìn)行試驗(yàn)的試件體積的兩倍。箱內(nèi)應(yīng)有架空試件的鐵架，二氧化碳引入口，分析取樣用的氣體引出口，箱內(nèi)氣體對流循環(huán)裝置，溫濕度測量以及為保持箱內(nèi)恒溫恒濕所需的設(shè)施。必要時(shí)，可設(shè)玻璃觀察口以對箱內(nèi)的溫濕度進(jìn)行讀數(shù)。

　　二、氣體分析儀能分析箱內(nèi)氣體中的二氧化碳濃度、精確到1%。

　　叁、二氧化碳供氣裝置包括氣瓶、壓力表及流量計(jì)。

　　8.0.4條 混凝土碳化試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行

　　一、將經(jīng)過處理的試件放入碳化箱內(nèi)的鐵架上，各試件經(jīng)受碳化的表面之間的間距至少應(yīng)不少于50毫米。

　　二、將碳化箱蓋嚴(yán)密封。密封可采用機(jī)械辦法或油封，但不得采用水封以免影響箱內(nèi)的濕度調(diào)節(jié)。開動箱內(nèi)氣體對流裝置，徐徐充入二氧化碳，并測定箱內(nèi)的二氧化碳濃度，逐步調(diào)節(jié)二氧化碳的流量，使箱內(nèi)的二氧化碳濃度保持在20&辮瀕恥蟬塵蒼;3%。在整個(gè)試驗(yàn)期間可用去濕裝置或放入硅膠，使箱內(nèi)的相對濕度控制在70&辮瀕恥蟬塵蒼;5%的范圍內(nèi)。碳化試驗(yàn)應(yīng)在20&辮瀕恥蟬塵蒼;5℃的溫度下進(jìn)行。

　　叁、每隔一定時(shí)期對箱內(nèi)的二氧化碳濃度，溫度及濕度作一次測定。一般在一、二天每隔兩小時(shí)測定一次，以后每隔4小時(shí)測定一次。并根據(jù)所測得的二氧化碳濃度隨時(shí)調(diào)節(jié)其流量。去濕用的硅膠應(yīng)經(jīng)常更換。

　　四、碳化到了3、7、14及28天時(shí)，各取出試件，破型以測定其碳化深度。棱柱體試件在壓力試驗(yàn)機(jī)上用劈裂法從一端開始破型。每次切除的厚度約為試件寬度的一半，用石臘將破型后試件的切斷面封好，再放入箱內(nèi)繼續(xù)碳化，直到下一個(gè)試驗(yàn)期。如采用立方體試件，則在試件中部劈開。立方體試件只作一次檢驗(yàn)，劈開后不再放回碳化箱重復(fù)使用。

　　五、將切除所得的試件部份刮去斷面上殘存的粉末，隨即噴上（或滴上）濃度為1%的酚酞酒精溶液（含20%的蒸餾水）。經(jīng)30秒鐘后，按原先標(biāo)劃的每10毫米一個(gè)測量點(diǎn)用鋼板尺分別測出兩側(cè)面各點(diǎn)的碳化深度。如果測點(diǎn)處的碳化分界線上剛好嵌有粗骨料顆粒，則可取該顆粒兩側(cè)處碳化深度的平均值作為該點(diǎn)的深度值。碳化深度測量精確至1毫米。

　　8.0.5條 混凝土在各試驗(yàn)齡期時(shí)的平均碳化深度應(yīng)按下式計(jì)算，精確到0.1毫米：　　

　　式中：誨遲&塵誨補(bǔ)蟬丑;&塵誨補(bǔ)蟬丑;試件碳化遲天后的平均碳化深度（毫米）；

　　　　　誨頸&塵誨補(bǔ)蟬丑;&塵誨補(bǔ)蟬丑;兩個(gè)側(cè)面上各測點(diǎn)的碳化深度（毫米）；

　　　　　蒼&塵誨補(bǔ)蟬丑;&塵誨補(bǔ)蟬丑;兩個(gè)側(cè)面上的側(cè)點(diǎn)總數(shù)。

　　以在標(biāo)準(zhǔn)條件下（即二氧化碳濃度為20&辮瀕恥蟬塵蒼;3%，溫度為20&辮瀕恥蟬塵蒼;5℃，濕度為70&辮瀕恥蟬塵蒼;5%）的3個(gè)試件碳化28天的碳化深度平均值作為供相互對比用的混凝土碳化值，以此值來對比各種混凝土的抗碳化能力及對鋼筋的保護(hù)作用。以各齡期計(jì)算所得的碳化深度繪制碳化時(shí)間與碳化深度的關(guān)系曲線，以表示在該條件下的混凝土碳化發(fā)展規(guī)律。

無棱柱體試件時(shí)，也可用立方體試件代替，但其數(shù)量應(yīng)相應(yīng)增加。

　　試件一般應(yīng)在28天齡期進(jìn)行碳化，采用摻合料的混凝土可根據(jù)其特性決定碳化前的養(yǎng)護(hù)齡期。碳化試驗(yàn)的試件宜采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)在試驗(yàn)前2天從標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室取出。然后在60℃溫度下烘48小時(shí)。經(jīng)烘干處理后的試件，除留下一個(gè)或相對的兩個(gè)側(cè)面外，其余表面應(yīng)用加熱的石臘予以密封。在側(cè)面上順長度方向用鉛筆以10毫米間距畫出平行線，以預(yù)定碳化深度的測量點(diǎn)。

　　8.0.3條 混凝土碳化試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定

　　一、碳化箱帶有密封蓋的密閉容器，容器的容積至少應(yīng)為頂定進(jìn)行試驗(yàn)的試件體積的兩倍。箱內(nèi)應(yīng)有架空試件的鐵架，二氧化碳引入口，分析取樣用的氣體引出口，箱內(nèi)氣體對流循環(huán)裝置，溫濕度測量以及為保持箱內(nèi)恒溫恒濕所需的設(shè)施。必要時(shí)，可設(shè)玻璃觀察口以對箱內(nèi)的溫濕度進(jìn)行讀數(shù)。

　　二、氣體分析儀能分析箱內(nèi)氣體中的二氧化碳濃度、精確到1%。

　　叁、二氧化碳供氣裝置包括氣瓶、壓力表及流量計(jì)。

　　8.0.4條 混凝土碳化試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行

　　一、將經(jīng)過處理的試件放入碳化箱內(nèi)的鐵架上，各試件經(jīng)受碳化的表面之間的間距至少應(yīng)不少于50毫米。

　　二、將碳化箱蓋嚴(yán)密封。密封可采用機(jī)械辦法或油封，但不得采用水封以免影響箱內(nèi)的濕度調(diào)節(jié)。開動箱內(nèi)氣體對流裝置，徐徐充入二氧化碳，并測定箱內(nèi)的二氧化碳濃度，逐步調(diào)節(jié)二氧化碳的流量，使箱內(nèi)的二氧化碳濃度保持在20&辮瀕恥蟬塵蒼;3%。在整個(gè)試驗(yàn)期間可用去濕裝置或放入硅膠，使箱內(nèi)的相對濕度控制在70&辮瀕恥蟬塵蒼;5%的范圍內(nèi)。碳化試驗(yàn)應(yīng)在20&辮瀕恥蟬塵蒼;5℃的溫度下進(jìn)行。

　　叁、每隔一定時(shí)期對箱內(nèi)的二氧化碳濃度，溫度及濕度作一次測定。一般在一、二天每隔兩小時(shí)測定一次，以后每隔4小時(shí)測定一次。并根據(jù)所測得的二氧化碳濃度隨時(shí)調(diào)節(jié)其流量。去濕用的硅膠應(yīng)經(jīng)常更換。

　　四、碳化到了3、7、14及28天時(shí)，各取出試件，破型以測定其碳化深度。棱柱體試件在壓力試驗(yàn)機(jī)上用劈裂法從一端開始破型。每次切除的厚度約為試件寬度的一半，用石臘將破型后試件的切斷面封好，再放入箱內(nèi)繼續(xù)碳化，直到下一個(gè)試驗(yàn)期。如采用立方體試件，則在試件中部劈開。立方體試件只作一次檢驗(yàn)，劈開后不再放回碳化箱重復(fù)使用。

　　五、將切除所得的試件部份刮去斷面上殘存的粉末，隨即噴上（或滴上）濃度為1%的酚酞酒精溶液（含20%的蒸餾水）。經(jīng)30秒鐘后，按原先標(biāo)劃的每10毫米一個(gè)測量點(diǎn)用鋼板尺分別測出兩側(cè)面各點(diǎn)的碳化深度。如果測點(diǎn)處的碳化分界線上剛好嵌有粗骨料顆粒，則可取該顆粒兩側(cè)處碳化深度的平均值作為該點(diǎn)的深度值。碳化深度測量精確至1毫米。

　　8.0.5條 混凝土在各試驗(yàn)齡期時(shí)的平均碳化深度應(yīng)按下式計(jì)算，精確到0.1毫米：　　

　　式中：誨遲&塵誨補(bǔ)蟬丑;&塵誨補(bǔ)蟬丑;試件碳化遲天后的平均碳化深度（毫米）；

　　　　　誨頸&塵誨補(bǔ)蟬丑;&塵誨補(bǔ)蟬丑;兩個(gè)側(cè)面上各測點(diǎn)的碳化深度（毫米）；

　　　　　蒼&塵誨補(bǔ)蟬丑;&塵誨補(bǔ)蟬丑;兩個(gè)側(cè)面上的側(cè)點(diǎn)總數(shù)。

　　以在標(biāo)準(zhǔn)條件下（即二氧化碳濃度為20&辮瀕恥蟬塵蒼;3%，溫度為20&辮瀕恥蟬塵蒼;5℃，濕度為70&辮瀕恥蟬塵蒼;5%）的3個(gè)試件碳化28天的碳化深度平均值作為供相互對比用的混凝土碳化值，以此值來對比各種混凝土的抗碳化能力及對鋼筋的保護(hù)作用。以各齡期計(jì)算所得的碳化深度繪制碳化時(shí)間與碳化深度的關(guān)系曲線，以表示在該條件下的混凝土碳化發(fā)展規(guī)律。

無棱柱體試件時(shí)，也可用立方體試件代替，但其數(shù)量應(yīng)相應(yīng)增加。

　　試件一般應(yīng)在28天齡期進(jìn)行碳化，采用摻合料的混凝土可根據(jù)其特性決定碳化前的養(yǎng)護(hù)齡期。碳化試驗(yàn)的試件宜采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)在試驗(yàn)前2天從標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室取出。然后在60℃溫度下烘48小時(shí)。經(jīng)烘干處理后的試件，除留下一個(gè)或相對的兩個(gè)側(cè)面外，其余表面應(yīng)用加熱的石臘予以密封。在側(cè)面上順長度方向用鉛筆以10毫米間距畫出平行線，以預(yù)定碳化深度的測量點(diǎn)。

　　8.0.3條 混凝土碳化試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定

　　一、碳化箱帶有密封蓋的密閉容器，容器的容積至少應(yīng)為頂定進(jìn)行試驗(yàn)的試件體積的兩倍。箱內(nèi)應(yīng)有架空試件的鐵架，二氧化碳引入口，分析取樣用的氣體引出口，箱內(nèi)氣體對流循環(huán)裝置，溫濕度測量以及為保持箱內(nèi)恒溫恒濕所需的設(shè)施。必要時(shí)，可設(shè)玻璃觀察口以對箱內(nèi)的溫濕度進(jìn)行讀數(shù)。

　　二、氣體分析儀能分析箱內(nèi)氣體中的二氧化碳濃度、精確到1%。

　　叁、二氧化碳供氣裝置包括氣瓶、壓力表及流量計(jì)。

　　8.0.4條 混凝土碳化試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行

　　一、將經(jīng)過處理的試件放入碳化箱內(nèi)的鐵架上，各試件經(jīng)受碳化的表面之間的間距至少應(yīng)不少于50毫米。

　　二、將碳化箱蓋嚴(yán)密封。密封可采用機(jī)械辦法或油封，但不得采用水封以免影響箱內(nèi)的濕度調(diào)節(jié)。開動箱內(nèi)氣體對流裝置，徐徐充入二氧化碳，并測定箱內(nèi)的二氧化碳濃度，逐步調(diào)節(jié)二氧化碳的流量，使箱內(nèi)的二氧化碳濃度保持在20&辮瀕恥蟬塵蒼;3%。在整個(gè)試驗(yàn)期間可用去濕裝置或放入硅膠，使箱內(nèi)的相對濕度控制在70&辮瀕恥蟬塵蒼;5%的范圍內(nèi)。碳化試驗(yàn)應(yīng)在20&辮瀕恥蟬塵蒼;5℃的溫度下進(jìn)行。

　　叁、每隔一定時(shí)期對箱內(nèi)的二氧化碳濃度，溫度及濕度作一次測定。一般在一、二天每隔兩小時(shí)測定一次，以后每隔4小時(shí)測定一次。并根據(jù)所測得的二氧化碳濃度隨時(shí)調(diào)節(jié)其流量。去濕用的硅膠應(yīng)經(jīng)常更換。

　　四、碳化到了3、7、14及28天時(shí)，各取出試件，破型以測定其碳化深度。棱柱體試件在壓力試驗(yàn)機(jī)上用劈裂法從一端開始破型。每次切除的厚度約為試件寬度的一半，用石臘將破型后試件的切斷面封好，再放入箱內(nèi)繼續(xù)碳化，直到下一個(gè)試驗(yàn)期。如采用立方體試件，則在試件中部劈開。立方體試件只作一次檢驗(yàn)，劈開后不再放回碳化箱重復(fù)使用。

　　五、將切除所得的試件部份刮去斷面上殘存的粉末，隨即噴上（或滴上）濃度為1%的酚酞酒精溶液（含20%的蒸餾水）。經(jīng)30秒鐘后，按原先標(biāo)劃的每10毫米一個(gè)測量點(diǎn)用鋼板尺分別測出兩側(cè)面各點(diǎn)的碳化深度。如果測點(diǎn)處的碳化分界線上剛好嵌有粗骨料顆粒，則可取該顆粒兩側(cè)處碳化深度的平均值作為該點(diǎn)的深度值。碳化深度測量精確至1毫米。

　　8.0.5條 混凝土在各試驗(yàn)齡期時(shí)的平均碳化深度應(yīng)按下式計(jì)算，精確到0.1毫米：　　

　　式中：誨遲&塵誨補(bǔ)蟬丑;&塵誨補(bǔ)蟬丑;試件碳化遲天后的平均碳化深度（毫米）；

　　　　　誨頸&塵誨補(bǔ)蟬丑;&塵誨補(bǔ)蟬丑;兩個(gè)側(cè)面上各測點(diǎn)的碳化深度（毫米）；

　　　　　蒼&塵誨補(bǔ)蟬丑;&塵誨補(bǔ)蟬丑;兩個(gè)側(cè)面上的側(cè)點(diǎn)總數(shù)。

　　以在標(biāo)準(zhǔn)條件下（即二氧化碳濃度為20&辮瀕恥蟬塵蒼;3%，溫度為20&辮瀕恥蟬塵蒼;5℃，濕度為70&辮瀕恥蟬塵蒼;5%）的3個(gè)試件碳化28天的碳化深度平均值作為供相互對比用的混凝土碳化值，以此值來對比各種混凝土的抗碳化能力及對鋼筋的保護(hù)作用。以各齡期計(jì)算所得的碳化深度繪制碳化時(shí)間與碳化深度的關(guān)系曲線，以表示在該條件下的混凝土碳化發(fā)展規(guī)律。

無棱柱體試件時(shí)，也可用立方體試件代替，但其數(shù)量應(yīng)相應(yīng)增加。

　　試件一般應(yīng)在28天齡期進(jìn)行碳化，采用摻合料的混凝土可根據(jù)其特性決定碳化前的養(yǎng)護(hù)齡期。碳化試驗(yàn)的試件宜采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)在試驗(yàn)前2天從標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室取出。然后在60℃溫度下烘48小時(shí)。經(jīng)烘干處理后的試件，除留下一個(gè)或相對的兩個(gè)側(cè)面外，其余表面應(yīng)用加熱的石臘予以密封。在側(cè)面上順長度方向用鉛筆以10毫米間距畫出平行線，以預(yù)定碳化深度的測量點(diǎn)。